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實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0” 中國(guó)制造還要走多少路?
OFweek工控網(wǎng)訊：TCL集團(tuán)耗資250億元在中國(guó)深圳建設(shè)了一家半導(dǎo)體顯示面板工廠，這家工廠的全員生產(chǎn)率達(dá)到了68萬元/人，董事長(zhǎng)兼CEO李東生認(rèn)為，這家工廠已經(jīng)形成了工業(yè)4.0的雛形，“達(dá)到了3.5”。
3月24日，在博鰲亞洲論壇第一財(cái)經(jīng)主辦的主題為“智能制造：讓互聯(lián)網(wǎng)‘務(wù)實(shí)’”的電視辯論會(huì)上，他的描述引發(fā)了主持人、第一財(cái)經(jīng)CEO周健工的聯(lián)想：不久前，后者與比亞迪董事長(zhǎng)兼總裁王傳福對(duì)話時(shí)，王傳福說，比亞迪最好的工廠實(shí)現(xiàn)了工業(yè)3.5。
兩家中國(guó)最為領(lǐng)先的制造業(yè)企業(yè)的智能制造實(shí)踐，并不代表中國(guó)的制造業(yè)現(xiàn)狀，李東生也坦陳，大量的工廠還處于工業(yè)2.0階段。
從工業(yè)2.0到3.5，再到4.0，中國(guó)制造還有多少路要走?
定義智能制造
工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、中國(guó)制造2025……一時(shí)間，與智能制造相關(guān)的概念層出不窮，不同國(guó)家或不同市場(chǎng)，其智能制造的水平和面臨的挑戰(zhàn)也不一樣，“中國(guó)(談‘中國(guó)制造2025’)是既要進(jìn)行制造過程的提升，也要進(jìn)行商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變;德國(guó)的工業(yè)4.0更擅長(zhǎng)于制造過程與制造技術(shù);美國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，則是對(duì)商業(yè)模式的轉(zhuǎn)換著力更多。”三一重工高級(jí)副總裁賀東東分析說。
除此之外，法國(guó)達(dá)索系統(tǒng)總裁兼CEO伯納德·查爾斯(BernardCharles)也對(duì)法國(guó)和日本的智能制造進(jìn)行了深度觀察，他的結(jié)論是，法國(guó)的制造業(yè)更關(guān)注設(shè)計(jì)，而日本，則將焦點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)了制造業(yè)的可持續(xù)性。
不過，盡管焦點(diǎn)不同，不同國(guó)家的智能制造背后可遵循的都是一個(gè)系統(tǒng)，在查爾斯看來，這個(gè)系統(tǒng)具有一些共同的特征，包括開放式創(chuàng)新，系統(tǒng)的連接性與數(shù)據(jù)化，以及新的流程等等。
賀東東更愿意從整個(gè)制造業(yè)的邏輯上來討論這個(gè)系統(tǒng)，智能制造包括智能產(chǎn)品、智能平臺(tái)、智能使用。其中智能平臺(tái)由聯(lián)網(wǎng)的機(jī)器組成，這些機(jī)器不斷產(chǎn)生大數(shù)據(jù)，能夠進(jìn)行智能決策，在制造技術(shù)上，也發(fā)生了變化，類似增材制造這樣的新型制造技術(shù)被引入。更有意思的是，通過嵌入式系統(tǒng)來定義產(chǎn)品，每一個(gè)產(chǎn)品都可能變成小型的智能機(jī)器人，既成為智能制造的終端產(chǎn)品，也成為智能平臺(tái)的信息提供者。